氨丙基三甲氧基硅烷

产品介绍

氨丙基三甲氧基硅烷外观为无色透明液体，有类似氨味的刺激性气味，分子式为C6H17O3NSi，分子量为179.29。可溶于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、苯、 甲苯、二甲苯。拥有活性伯氨基和可水解的甲氧基硅基团的双功能硅烷，容易发生水解反应和交联反应。
产品用途：该产品应用于玻璃纤维表面处理和矿物填料处理的增强酚醛、 聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高、增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性；也可直接加入玻璃纤维浆料中。在黏 合剂中是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。在树脂砂铸造中，能增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度及抗湿性。在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛树脂粘结剂中，可提高防潮性及增加压缩回弹性。在砂轮制造中，有助于改进耐磨自硬砂的酚醛树脂粘合剂的粘结性及耐水性。氨基硅烷是一种双官能偶联剂，主要用于增加有机材料对无机基底材料的粘接能力，适用于大多数有机和无机材料。使用在硅酮密封胶中，大大提高黏结力，是最佳的黏结力促进剂。

常见工艺路线

以氯丙基三甲氧基硅烷为原料进行生产，首先反应釜中加入乙二胺，加温至 100-110℃，开始滴加氯丙基三甲氧基硅烷，滴加完毕后保温反应4小时，静置分层除去乙二胺盐酸盐（下面含盐较浓的物料过滤，滤液和上面的清液一起到蒸馏系统去蒸馏。然后先常压精馏出过量的乙二胺，乙二胺经二级冷凝回收，再减压精馏出产品氨丙基三甲氧甲硅烷。

市场发展趋势分析

硅烷偶联剂是由硅氯仿（HSiCl3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。硅烷偶联剂也分别称为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷等，这几种有机官能团硅烷是最常用的硅烷偶联剂。氨基硅烷类的偶联剂是属于通用型的,几乎能与各种树脂起偶联作用。
目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。2020年全球功能性硅烷产能在68万吨/年左右，其中国内功能性硅烷产能约49万吨/年，产量约29万吨，开工率在60%左右，表观消费量约21万吨。2020年我国硅烷偶联剂产量达21.8万吨，预计到2025年我国硅烷偶联剂产量将达30.5万吨。
中国氨基硅烷偶联剂工业当前在国民经济中保持着稳定地位，并发挥着日渐重要的作用。但随着全球氨基硅烷偶联剂产业格局的进一步调整，我国氨基硅烷偶联剂工业发展正面临发达国家“再工业化”和发展中国家加快推进工业化进程的“双重挤压”。中国氨基硅烷偶联剂工业正处于由大而强的关键转型期。当然随着“中国制造2025”的落地实施，作为中国传统支柱产业的中国氨基硅烷偶联剂行业在传统氨基硅烷偶联剂技术与新技术之间的差距不断拉大的情况下也在进行着一场变革。
随着社会的进步和发展，在大环境、消费者需求、成本等多重因素变化影响下，中国氨基硅烷偶联剂行业也在逐渐发生新变化，面对我国氨基硅烷偶联剂工业发展环境和形势的深刻变化，相关企业须积极把握需求增长与消费升级的趋势，利用好新一轮科技和产业变革的战略机遇，推动我国氨基硅烷偶联剂工业加快向中高端迈进。

生产企业

九江宇仁新材料有限公司
湖北武大有机硅新材料股份有限公司
江苏扬子江天悦新材料有限公司
湖北华欣有机硅新材料有限公司